Soudure ultrasons - découpe ultrasons - Les applicatifs

Soudure ultrasons et découpe ultrasons - Les applicatifs

Informations sur les plastiques et leurs soudabilités (pdf ci-dessous)

Soudage ultrason

Assemblage par "directeur d'Énergie". Essentiellement réservé aux thermoplastiques "amorphes". La soudure ultrason est réalisée très rapidement (inférieure à 1 seconde), sans apport de matière.

Soudage ultrason par point
La soudure ultrason par point est particulièrement recommandée pour les pièces thermoformées sans profil d'assemblage, ou pour des pièces dont la géométrie et les conditions imposées rendraient l'opération de soudage traditionnel inopérant.

Soudage ultrason en continu

Appliqué aux procédés à haute vitesse, la soudure ultrason en continu permet de répondre aux cadences élevées dans les domaines du packaging et des textiles intissés.
schémas

Assemblage ultrason par rivetage
Le principal avantage de ce procédé est de pouvoir assembler des pièces plastiques de nature différentes.

Bordage
Il permet « d'emprisonner » une pièce dans un matériau complètement différent, par déformation de la matière.

Insertion
La pose d'inserts métalliques par ultrasons permet d'éviter les contraintes dues au surmoulage, d'augmenter les cadences d'injection et de simplifier la réalisation des moules d'injection.

Soudage métaux

Lors de l'assemblage de matériaux métalliques, l'énergie nécessaire au soudage est communiquée aux pièces à souder sous forme de vibrations mécaniques. Les pièces à souder sont posées entre la sonotrode et l'enclume. Ces 2 éléments comportent des stries qui permettent d'agripper et de maintenir la pièce inférieure pour l'enclume et entraîner dans le mouvement longitudinal de la sonotrode la pièce supérieure. Une pression perpendiculaire au plan d'assemblage va provoquer, par frottement, l'assemblage par grippage des 2 pièces.

Tranchage ultrason

Une sonotrode en titane, vibrant 20 000 fois/seconde, descend et découpe le produit. Cette vibration ultrasonore favorise l'effet « coupant » et empêche l'encrassement de la lame de coupe, limitant ainsi le développement de bactéries. Il est possible de trancher industriellement des produits moelleux, friables ou collants... Les avantages de ce procédé :

• Une grande précision de coupe permettant un grammage très précis des tranches

• La qualité des produits est préservée
• Peu de perte produit
• Une productivité importante