[WEBINAIRE] Techniques d’assemblage par soudure des matériaux thermoplastiques
La matière thermoplastique compose 90% produits fabriqués en plastique, elle permet de réaliser une très large variété de pièces allant d’un produit de grande consommation simple à des dispositifs médicaux à plus haute technicité en passant par des ensembles complexes automobiles. En fonction des propriétés mécaniques requises par les pièces, les technologies de fabrication divergent, et notamment concernant les procédés d’assemblage. Mais quelle est la technique idéale pour votre production ?
- Quelles sont les technologies d’assemblage par soudure ?
- Quelles en sont les principales caractéristiques et point différenciants ?
- Comment choisir la technologie de soudure la plus adaptée à un applicatif donné?
- Comment industrialiser ces procédés ?
On en discute :
Et c’est gratuit !
SONIMAT vous invite lors de ce webinaire à appréhender les différentes techniques de soudure pour les adapter à vos contraintes produits et industrialisation.
Les techniques de soudure se différencient notamment les unes des autres en fonction de l’origine/source de l’énergie requise pour amener la matière thermoplastique à une température adéquate pour réaliser une soudure viable. On parle de différentes catégories de techniques de soudure :
- Friction
- Conduction
- Convection
- Rayonnement
INSCRIPTION
Inscription au webinaire. Une confirmation avec un lien d’accès unique vous sera envoyé par mail.
Les éléments majeurs qui sont pris en compte pour déterminer les les techniques ou procédés de soudure sont :
– La formulation chimique des thermoplastiques : POM, PPA, PE, PP, PS, PBT, PA, ABS, ABS-PC, PMMA
– La géométrie des pièces à assembler et du plan de joint, simple (2D, petites dimensions), complexe (3D, grandes dimensions)
D’un point de vue industrialisation des pièces, les technologies de soudure peuvent répondre, aussi, chacune à des exigences différentes :
– Temps de cycle visé
– Cadences annuelles
– Degré d’automatisation
– Besoins en communication
– Esthétisme des produits
– Complexité de la forme et la nature du matériau
– Etanchéité des pièces
– Haute résistance mécanique
– Cadences de production élevées
